公司熱鍍鋅車間擁有業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的兩條熱鍍鋅生產(chǎn)線，大鋅鍋生產(chǎn)線能夠熱浸鋅加工體積長寬高15*1.65*3m以內(nèi)的構(gòu)件，小鋅鍋生產(chǎn)線能夠熱浸鋅加工體積長寬高7*1*2m以內(nèi)的構(gòu)件。年熱浸鍍鋅加工能力10萬噸。公司熱鍍鋅生產(chǎn)線全部取得正規(guī)環(huán)評手續(xù)，取得了排放污染物許可證，通過了青白江區(qū)環(huán)保局環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化審核，通過了四川省生態(tài)環(huán)境廳清潔生產(chǎn)審核驗收，取得了成都市安監(jiān)局頒發(fā)的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化證書。
熱鍍鋅車間下轄四個生產(chǎn)班組，擁有豐富鍍鋅生產(chǎn)經(jīng)驗專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)人員70多人，公司管理層及關(guān)鍵工藝技術(shù)人員有二十多年的熱浸鍍鋅行業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗，長期致力于熱浸鍍鋅鋼構(gòu)件技術(shù)工藝的進(jìn)步。并和華南、華東相關(guān)廠家友好合作，形成優(yōu)勢互補，推動了四川地區(qū)熱鍍鋅鋼構(gòu)件行業(yè)發(fā)展。
公司擁有專業(yè)的物理和化學(xué)分析實驗室，以先進(jìn)技術(shù)手段和高科技檢測設(shè)備確保生產(chǎn)工藝的有效實施，從而保障高品質(zhì)的產(chǎn)品呈現(xiàn)給客戶。公司擁有強大的自主創(chuàng)新能力，自行設(shè)計并應(yīng)用的環(huán)保酸洗房、鋅煙罩技術(shù)獲省市專家的推薦。
公司熱浸鍍鋅對外加工各類鋼構(gòu)件，擁有鐵塔類專業(yè)打包人員，熱忱歡迎新老客戶洽談合作
熱浸鍍鋅加工主要產(chǎn)品如下:
成都熱鍍鋅
熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，熱鍍鋅后的工件在常規(guī)氣候中耐腐蝕能力可達(dá)到50年。近年來隨輸電、交通（道路、高速、高鐵）、市政設(shè)施、通訊、建筑、戶外鋼構(gòu)等事業(yè)迅速發(fā)展，對鋼鐵件防護(hù)要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。成都青冶正星專業(yè)制作電力鐵塔、高鐵接觸網(wǎng)、立柱、公路護(hù)欄及立柱、路燈桿、幕墻支架等，承接各類鋼構(gòu)件熱鍍鋅加工，是成都地區(qū)熱鍍鋅行業(yè)的佼佼者。
中文名：成都熱鍍鋅
外文名：ChengDu Hot-dip galvanized
工藝流程
工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗。本成都熱鍍鋅工藝流程由專業(yè)生產(chǎn)廠家——成都青冶正星金屬制品有限公司傾情提供。
關(guān)鍵過程鍍鋅簡述：
經(jīng)烘干的待鍍件用行車掛住緩緩傾斜地浸入鋅液中，鍍件全部浸入鋅液后，靜置1~3分鐘，然后用刮灰板緩緩地將鋅液表面的氧化鋅灰及溶劑殘渣刮開，同時，行車工將鍍件先下鋅鍋那端緩緩升起，達(dá)到一定的傾斜度后再兩端同時緩緩地提離鋅液面。如果遇到有的結(jié)構(gòu)件成死角處的鋅液無法流出，鍍鋅工必須用刮鋅板將存于死角處的鋅液撥出流盡，否則，將嚴(yán)重影響鍍件的外觀質(zhì)量。鍍件吊離鋅液面后必須馬上吊入清水槽進(jìn)行水冷卻，否則，鋅件將變得灰暗無光澤，甚至產(chǎn)生龜裂紋。如果遇到有超長鍍件，必須在將一端浸鍍好后，另一端浸鋅前在兩次鍍鋅交接處刷上溶劑，再進(jìn)行另一端的浸鍍。由于超長鍍件需分兩次鍍鋅，因此，外觀質(zhì)量不及一次鍍好的鍍件，因而必須征求客戶意見并詳細(xì)地向客戶解釋清楚產(chǎn)生此類現(xiàn)象的原因及結(jié)果。經(jīng)客戶認(rèn)可后才能進(jìn)行超長鍍件的熱鍍鋅操作。
鍍鋅工藝：
鋅液溫度448℃～455℃
浸鋅時間1～3分鐘
提升速度0.5～1m/min
水冷工藝：
冷卻水溫度：常溫
冷卻水酸堿度：PH6.5～8
冷卻水必須是清澈的，并且不得有異味
冷卻時間：30s－2min
質(zhì)量檢查
在生產(chǎn)過程中，對熱鍍鋅外協(xié)件表面鍍鋅層的檢查，一般是采用人工觀察的辦法，根據(jù)GB/T 13912-2002的質(zhì)量要求，鍍件應(yīng)具有完整和光潔的鍍鋅層，不允許有氣泡、鋅瘤、灰暗、裂紋及漏鍍等庇病，允許有不大的粗糙面存在，在實際生產(chǎn)過程中，檢查工可以由經(jīng)驗來判斷合格品及不合格品的方法大致如下：
a) 整個鍍件上的鍍鋅層完整、光滑、無任何缺陷；
b) 鍍件鍍鋅層表面色澤有輕微的不均勻及一些已干的水漬痕跡；
c) 鍍件表面輕微的粗糙不平及一些細(xì)小的鋅瘤；
d) 鍍件表面有一些輕微的、短小的機械擦傷；
e) 鍍件表面有很小的芝麻點狀黑點，用細(xì)砂紙輕輕擦拭很快就消失，其內(nèi)部仍有完整的鍍鋅層存在。
以上幾種情況均屬于合格品，不合格品的方法如下：
a) 鍍件表面上有大量漏鍍露鐵斑疤、氣泡及嚴(yán)重的鋅瘤存在；
b) 表面上有凝固的較大、較多的鋅滴及波浪狀堆積；
c) 鍍件表面上出現(xiàn)無純鋅層的灰暗色現(xiàn)象；
d) 鍍件表面上有明顯的龜殼狀裂紋及鐵銹泥跡等；
e) 鍍鋅層表面上出現(xiàn)大面積或較長、較深的機械擦傷痕跡等；
f) 鍍件表面上有很多小的芝麻點狀黑點，經(jīng)細(xì)砂紙輕輕擦拭仍不消失；
以上現(xiàn)象的不合格品產(chǎn)生后，必須退回酸洗工序重新進(jìn)行酸洗處理后再鍍鋅；
鍍鋅質(zhì)量：鍍鋅層厚度用專業(yè)涂層測厚儀進(jìn)行監(jiān)測，每掛進(jìn)行測試，涂層測厚儀由車間主任定期校正；鍍鋅層均勻性試驗和附著力試驗由化驗室根據(jù)客戶需求進(jìn)行，試驗方法根據(jù)GB/3091國家標(biāo)準(zhǔn)附錄規(guī)定執(zhí)行。
產(chǎn)品質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)：外協(xié)加工件沒有特別說明的按GB/T 13912-2002《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層 技術(shù)要求及試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，客戶有特殊需要的，根據(jù)供需雙方合同要求進(jìn)行相關(guān)檢驗。
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